产品介绍
助飞软件MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。助飞软件MES系统可以在统一平台上集成诸如高级排产系统APS、生产调度、工厂建模、生产监视、产品跟踪、外协管理、物料管理与在制品WIP、动态成本控制、质量管理、能源耗用管理、设备管理等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。助飞软件MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SPC信息体系。
产品架构
产品特点
准时生产JIT
通过ZF-MES电子作业看板方式追求最低库存直到无库存生产，高效率物料拉动式生产模式 。
敏捷制造AM
通过ZF- MES系统的APS，最大限度地优化利用全局资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造。
全面质量管理TQM
事前控制（质量控制计划）、事中监控分析（质量数据实时自动采集和SPC统计分析）、事后统计分析和质量追溯（正向和反向追溯）。
提高生产效率
MES迅速发现生产过程的瓶颈，减少因操作不当造成的停线，从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。
生产过程跟踪
通过系统直观展示当前生产进度，了解车间各类生产异常，直观展示整体生产现状。
动态计划排程
综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素，最大程度上保证计划可执行性。
产品功能
高级排产系统APS
TRAIT1、以优先规则为主，综合遗传算法、全局动态调试算法等
2、基于边缘计算的人工智能应用场景，基于GA、GEP等
3、支持图形化的高级排产，通过图形看板，考虑设备的实际能力
4、实现紧急插单处理
5、物料齐套计划、工艺制定齐套计划、物料周转管理、外协管理、质量管理
6、可图形化拖拽方式调整作业计划，进行工序拆分、生产订单拆分工序合并
现场数据采集与过程处理
TRAIT1、将各种不同的自控系统联网，及时、准确、完整的为MES和ERP系统提供生产情况、设备运行状况、产品质量、生产工艺执行、自动化物流、人员岗位等方面。
2、对采集和处理的过程数据进行‘过滤’，自动去除‘脏数据、伪数据’
3、与底层自动化提供多种接口驱动方式，实现畅通实时数据采集
工厂建模
TRAIT1、根据工厂实际情况，完全模拟实现生产资源和生产过程状态，形成和工厂及生产过程实际相对应的虚拟数字工厂。
2、基于面向对象和库的灵活可扩展的框架结构
3、建模模型包括：组织机构、产品模型、BOM、工艺模型、质量标准、物料跟踪模型、工单管理等
生产调度
TRAIT1、将管理层下达的生产计划，根据生产工艺、流程要求进行物料、能源平衡计算，结合控制系统采集到的设备状况，自动生成调试令，下达到生产作业现场，经确认后控制并监视生产作业的进行。
2、生产过程跟踪管理。监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，对生产现场关键工序控制点指标进行动态掌握和实时控制。
生产监视
TRAIT1、ZF-MES通过丰富的GU交互界面，对生产过程进行监视
2、以组态技术，实现车间、仓库行生产、工艺、物料消耗情况等实时监控
3、提供预警、报警功能，对企业生产过程中出现的异常情况，自动报警显示
4、看板管理：实时生产平衡状态跟踪；实时工位物料库存显示，缺料报警
物料管理与在制品WIP
TRAIT1、透明化生产过程物流的跟踪、控制。
2、实现从产品谱系的任意节点，进行双向展开追溯，向前追踪到最终产品的产品号。
3、对于线边库存，通过条码扫描、在制品移动管理、工作人员绑定，跟踪物料的现场状态，灵活应对现场物料的异常操作。
外协管理
TRAIT1、透明化生产过程物流的跟踪、控制。
2、实现从产品谱系的任意节点，进行双向展开追溯，向前追踪到最终产品的产品号。
3、对于线边库存，通过条码扫描、在制品移动管理、工作人员绑定，跟踪物料的现场状态，灵活应对现场物料的异常操作。
动态成本控制
TRAIT1、建立动态成本控制模型，以作业为单位收集成本信息，实时得到动态成本信息，分析作业成本效益关系、评价作业环节的价值，满足企业内部成本控制需要、对外产品定价需要和为生产调度提供基础信息。
2、MES生产成本实时性比较强, 更精细核算日作业成本。
3、ZF-MES生产成本主要核算直接成本,包括物料消耗统计(原料投料及辅助物料耗用)、产量统计(半成品及成品)、机台工时统计(工单加工时间)、车间动力能源消耗等
质量管理
TRAITMES通过关键件质量追溯、检测记录、关键点工艺执行参数数据采集（拧紧力矩、加注机等）、人员操作信息形成整车质量档案，通过信息采集形成产品质量统计分析报表，防呆防错功能降低产品错装率。
产品应用价值
智能排产
通过工厂建模、排产模型定义、需求订单接收，实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程。 交货周期缩减53%，生产效率提高75%！
智能仓储
通过入库、出库、盘点、装配等业务结合条码技术进行自动化的作业，确保及时准确的库存和生产线数据。
数据精准及可视化
实施监控设备运行状态及能源消耗数据，及时反馈设备问题，设备利用率提升16%，生产管理人员减少75%!
生产过程可视化
实时监控生产线上每台车辆的位置和在制品状况，对生产过程中出现的问题及时反馈处理。
设备管理
实施监控设备运行状态及能源消耗数据，及时反馈设备问题，设备利用率提升16%，生产管理人员减少75%!
品质保证
MES系统通过质量追溯防错、分装线防错和质量信息多级缺陷模式点选录入的方式，达到质量控制的目的,良品率提高10%!
精准物料拉动
MES系统通过物料拉动指导物料配送，减少线边库存积压及缺料情况的发生，提高物料管理的精确度和运作效率,物料滞留减少73%!
移动应用
通过移动APP，使管理层准确及时的获取生产一线的实时状况，便于做出更优决策。
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