金杯电器借助信息化手段建立公司管理新模式

企业背景

湖南金杯电器有限公司系金杯电工股份有限公司(股票代码:002533)投资组建，总部设在长沙。母公司是湖南省电缆行业唯一上市公司，其前身成立于1999年9月，2004年5月改制为股份有限公司，2010年12月31日在深交所成功上市(股票代码:002533)。"湖南省老字号"、"长沙市高新区质量奖"企业，连续十二年省内综合排名第一，在全国电缆行业排名12位。下辖10家分子公司，拥有长沙环科园、麓谷、含浦、衡阳、湘潭、成都六大生产基地，总占地面积近千亩。

公司专注开关插座、地板插座、线盒等建筑电器附件产品的研发与制造，积极探索进入智能家居领域，并逐步涉及水电基础相关材料的研发与制造。以满足用户需求为目的，以全系列高品质产品为依托，以技术创新和服务创新为核心，公司未来致力于为消费者提供入户智能家居电路整体解决方案。公司按照现代企业管理模式组建，部门设置完善，管理规范。公司立足电器行业，在把握行业发展趋势和市场机会的同时，通过流程优化及科学管理，使企业内部资源达到最优配置，从而实现公司的高效运作。

企业特性与特点

“金杯”视产品品质和服务质量为品牌生命线，致力安全方便的产品、不断创新的建筑电器企业、以质量为使命。
产品生产对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；客户需求不容易掌握，基于客户需求的管理困难；产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂；产品生产任务繁重，设备检修管理繁杂；产品生产备用备件品种类繁多；终端产品具有售后维修管理需求，需记录管理产品的序列号，维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况。 

电器行业常见管理需求与存在问题

金杯电器在助飞ERP系统上线前遇到主要问题和关键需求如下：

1、材料编号管理不易管理，产品设计变更管理困难。电子产品结构复杂，料件种类繁多，以手工方式进行编号，容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。电子业更新换代频繁，加上订单变更频繁，这使得设计变更管理不易。

2、产品设计工作繁重,客户需求多样化。电子业的普遍特性就是小批量、多品种，产品中有大量的元素需要客户最终确定，而且客户还常常有特殊需求，造成了产品设计部门的工作繁重，BOM的编制管理困难。

3、按订单生产，插单需求处理麻烦，订单数量多，跟踪困难，容易造成交货进度延迟。由于订单交期短，为满足客户订单，常常需要按预备料，当有客户订单时，再根据订单成产产品。众多的客户群加上庞大不断变化的订单，使得管理单位很难清楚掌握订单相关的采购及生产进度，以至于影响交货进度。

4、物料采购计划与生产脱节。电子产品所用到的材料通常在几十到上千种之间，还有众多的半成品构成，客户订单数量少，品种多，且订单的交货期短，因此，制定合理的采购计划是比较困难的。

5、信用额度和应收账款难以掌控。因客户类型复杂，存在多种付款方式，有的通过有效期的支票，有的指定某几笔或按使用数量结账，有的付款与欠款使用不同的币种，有的是子公司交易，统一跟总公司结账，还需依据不同的客户指定不同的信用额度加以控制。

6、盘点管理困难。电子业材料型号规格多，使得盘点工作繁重；盘点周期长，需要现场停工，仓库冻结，严重影响正常作业；部分零部件价值高，又必需严格管控。

系统选型与实施

针对金杯电器的管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，以帮助金杯电器从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭公司各流通环节的无效支出，使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。

助飞 ERP的上线运行，使金杯电器在采购管理、生产管理、财务管理、市场营销等方面都取得了显著效益。大幅度提高了生产系统对市场的快速应变能力。生产准备周期由原来的4周缩短为2周。

助飞ERP解决方案充分体现电器制造行业的生产管理特色，以产品销售管理为核心，以生产制造管理为依托，实现了对电器企业的新产品研发过程的管理和跟踪，通过与分销系统相结合有效实现销售管理及时掌握市场信息。通过库存管理、和优化排产合理控制企业物流。供、产、销业务与财务信息的有效集成，有机结合了电器企业的现状，对电器行业企业有很好的适应性。购销存系统提高了预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。实现了企业物流、资金流和信息流的统一。

1、实行准时投料计划,减少停工待料时间约30%。

2、流动资金平均周转率提高。

3、通过库存管理，对长期积压闲置的零部件进行了彻底清理，盘活了资产，减少库房面

4、通过对生产计划系统的重组，加强了计划管理和监控，不仅减少在制品，而且加强生产任务监控，提高生产率25%。

5、缩短生产周期，使新产品更早投放市场，争取了主动，占有了市场。

6、从产品订单、生产计划、物资计划、成本核算到生产经营管理的全过程，实现了信息集成。

7、数据做到共享、统一维护、减少差错和数据冗余。

结束语

湖南金杯电器有限公司在信息化方面的成功案例在另一层意义上也表明，ERP（企业资源计划）实现了企业内部的财务业务一体化，是电子业管理提升的必备工具，通过对电子业的分析及ERP系统实施过程的经验总结，对ERP系统实施提供了很好的借鉴，对加快推进两化融合，在电器行业普及ERP系统建设，具有重要的理论和应用价值。